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一、隔熱基本知識隔熱系保溫、保冷的統(tǒng)稱。隔熱工程是為了保證正常生產(chǎn)的最佳溫度范圍,盡量減少工藝過程中熱量或冷量損失。其保溫就是為了減少管道和設(shè)備內(nèi)部所通過的介質(zhì)的熱量向外部傳導和輻射,用隔熱(保溫)材料加以保護。保冷就是為了減少外部熱量向被保冷物體內(nèi)部傳導,用隔熱(保冷)材料加以保護。隔熱是提高冷、熱效率,降低能源消耗和產(chǎn)品成本的重要手段之一。隔熱工程是將隔熱材料采用人工、機械的方法敷設(shè)于設(shè)備、管道及其它結(jié)構(gòu)表面或夾層內(nèi)以達到隔熱效果的全過程。二、隔熱的目的1.保證正常生產(chǎn)。...
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染料等精細化工行業(yè)的生產(chǎn)過程中,夾套反應(yīng)釜是zui常用的一種設(shè)備,目前大多采用的是u型或圓筒型夾套。螺旋半管夾套反應(yīng)釜與普通夾套反應(yīng)釜相比,具有結(jié)構(gòu)緊湊,釜體受力好,傳熱效率高,能耗低,鋼材用量少等優(yōu)點,近年來得到了廣泛應(yīng)用。這種反應(yīng)釜在歐美國家比較常見,西德在1979年就已形成規(guī)范化,而國內(nèi)的發(fā)展起步較晚,且目前都還存在著一定的問題,特別是螺旋半管夾套反應(yīng)釜外盤管的焊縫泄漏,一直以來都難以解決。目前國內(nèi)也沒有關(guān)于外盤管的設(shè)計、制造、檢驗與驗收的相關(guān)標準,因此此類設(shè)備的設(shè)計和...
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高壓水射流清洗技術(shù)已在很多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,將其應(yīng)用到反應(yīng)釜的清洗中,可大幅度地提高清洗質(zhì)量和清洗效率。根據(jù)反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)特點,設(shè)計出了合適的清洗設(shè)備,設(shè)備中三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)和三維旋轉(zhuǎn)噴頭的合成運動保證了高壓水射流可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置,完成對反應(yīng)釜的清洗,并在應(yīng)用中得到了較好的效果。
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一種碳化包覆反應(yīng)釜,用于超細活性碳酸鈣的碳化和包釜,一圓筒形的筒體,其底部為漏斗形,其內(nèi)外設(shè)有擋板和夾套,其頂部裝有電動機和與輸出軸相聯(lián)接的減速器,其特點是:一攪拌軸,設(shè)置在筒體內(nèi)部,其一端與頂部的減速器連接,在攪拌軸的上部和中部各設(shè)置有攪拌槳葉,下部設(shè)置有蝸輪分散槳葉:共設(shè)置三層攪拌槳葉;筒體底部有水平設(shè)置的布氣裝置,有一組進氣管,一對噴氣管與進氣管兩端用聯(lián)接法蘭聯(lián)接,噴氣管的噴口為斜面形對噴管,有利于氣體分布,在噴氣管的另一端設(shè)有清理孔,用螺塞旋緊,旋下螺塞可清理噴管內(nèi)的...
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一種具有分散加料裝置的反應(yīng)釜,它由本體,頂蓋和本體內(nèi)設(shè)置的攪拌器所組成,頂蓋上包括分散式的加料裝置。它是一種管道裝置,與頂蓋固定連接,其外側(cè)有與供料系統(tǒng)相接合的接口,其內(nèi)側(cè)有在該管道上制作的多個出料孔。管道內(nèi)側(cè)部分可以是呈“C”字型布置、“O”字型布置、以及呈“一”字型布置的管子。該反應(yīng)釜還包括在該本體的外側(cè)有呈螺旋方式布置的循環(huán)式溫度調(diào)節(jié)裝置,它由有環(huán)繞于本體外側(cè)的一系列的呈螺旋方式布置的管路裝置,一個使管路中傳熱介質(zhì)循環(huán)用的動力裝置以及一個熱交換裝置所組成,以實現(xiàn)對反應(yīng)釜...
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一種大型氯乙烯聚合反應(yīng)釜,其特征是:地面安裝的傳動裝置通過機架連接與殼體下部,傳動裝置連接后有攪拌軸,攪拌軸為通軸,攪拌軸上端與殼體之間有釜頂軸承,攪拌軸下端與殼體之間有機械密封,攪拌軸上固定有攪拌器;半管夾套之間為無間隙的搭接式結(jié)構(gòu);內(nèi)冷擋板為套管結(jié)構(gòu),其外管采用碳鋼鍍鉻或不銹鋼三維內(nèi)肋管。無間隙搭接式半管夾套,換熱面積比傳統(tǒng)間隙式半管夾套增加22%;碳鋼鍍鉻或不銹鋼三維內(nèi)肋管傳熱效率提高3-5倍,而且產(chǎn)品顆粒形態(tài)好、分子量分布均勻,傳動平穩(wěn)可靠,方便安裝,易于維護。再配以...
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一種屬于化工領(lǐng)域的攪拌設(shè)備,攪拌器在反應(yīng)釜中,對不同流體物料之間或流體與粉末物料之間,進行攪拌混合的一種新穎的搪玻璃或不銹鋼反應(yīng)釜,其目的是為化工設(shè)備更新?lián)Q代,提高設(shè)備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,降低成本和節(jié)電.它是由反應(yīng)釜體、釜蓋、釜耳和波輪攪拌器組成.該攪拌器是由短軸與正面設(shè)有立筋的波輪用鍵連接,短軸穿過反應(yīng)釜體底部側(cè)壁.經(jīng)密封軸承,再與減速器連接,然后,減速器與電動機連接而構(gòu)成的.
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一種用于經(jīng)常開啟人孔,且反應(yīng)在常壓或真空狀態(tài)下或經(jīng)常利用真空轉(zhuǎn)移物料的反應(yīng)釜上使用的輕型反應(yīng)釜人孔蓋,選用厚度在15-20mm的pp硬質(zhì)塑料板為蓋板,蓋板為橢圓形蓋板,在蓋板上設(shè)置有手柄,在橢圓形蓋板的短軸兩側(cè)設(shè)置有防滑擋板,選用100mm長的DN32pp管做為手柄,焊接在橢圓形蓋板中心處,防滑擋板為兩片pp硬質(zhì)塑料條,其尺寸為80mm×30mm×10mm,具有操作方便、簡單實用、減輕員工操作強度、減少撞擊造成的對反應(yīng)釜人孔損害的優(yōu)點。
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一種反應(yīng)釜粉料螺旋加料裝置,該裝置包括反應(yīng)釜、螺旋給料機,其特征在于螺旋給料機的出料口與反應(yīng)釜的進料口為非封閉連接。由于將螺旋給料機的出料口與反應(yīng)釜的進料口的連接形式改為非封閉連接,這樣反應(yīng)釜中的氣體就不會直接進入螺旋給料機中,可有效防止螺旋給料機中物料結(jié)塊或變潮所引起的螺旋給料機電機被燒或螺旋給料機中絞輪損壞現(xiàn)象的發(fā)生,提高螺旋給料機的使用壽命。同時,由于采用了變數(shù)控制系統(tǒng)來控制螺旋給料機上的電機,這樣就可直接對進料進行控制,可將原螺旋給料機上的電子秤取消,節(jié)省投資。
1-22
一種對熱冷并用的反應(yīng)釜的閥門進行操作的反應(yīng)釜,熱冷并用閥門排布裝置,所有閥門進行集中排布在反應(yīng)釜一側(cè);鹽水進水管道、循環(huán)水進水管道、壓鹽水回水管道經(jīng)過各自閥門后公用一根管道與反應(yīng)釜下部法蘭口相連;蒸汽管道、鹽水回水管道、循環(huán)水回水管道、空壓管道公用一根管道,與反應(yīng)釜上部兩個進口法蘭相連,壓鹽回水管道與鹽水回水管道接通,具有操作方便,整體效果更加美觀的優(yōu)點。
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高溫高壓反應(yīng)釜是一種廣泛應(yīng)用于科研和工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備,特別是在石油化工、醫(yī)藥化工和高分子材料等領(lǐng)域,它能夠通過精確控制反應(yīng)的溫度和壓力,加速化學反應(yīng)過程,提高反應(yīng)效率和產(chǎn)品質(zhì)量?;亓餮b置作為高溫高壓反應(yīng)釜的重要組成部分,起著至關(guān)重要的作用。高溫高壓反應(yīng)釜的基本原理是利用內(nèi)部的加熱裝置將材料加熱到所需溫度,并通過外部壓力裝置加壓,使反應(yīng)物在高溫和高壓條件下進行化學反應(yīng)。而回流裝置則確保在反應(yīng)過程中,產(chǎn)生的蒸汽或氣體能夠冷凝回流至反應(yīng)釜內(nèi),繼續(xù)參與反應(yīng),從而提高反應(yīng)物的利用率和反...
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